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关于磁力泵的故障介绍

作者:yanshanqs    来源:未知    发布时间:2019-05-08 08:47    浏览量:

  1.磁力泵轴承损坏。 CQB磁力泵轴承中使用的材料是高密度碳。如果泵关闭或泵中有杂质,轴承将会损坏。如果不能保证圆柱形联轴器的内磁转子和外磁转子之间的同轴度,则会直接影响轴承的使用寿命。

  2.扬程不足。这种故障的原因是:输送介质中有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重太大,流量太大。
 

磁力泵轴断裂

  3.磁力泵轴断裂。 CQB型磁力泵的泵轴由99%氧化铝陶瓷制成。泵轴断裂的主要原因是由于泵的干运转导致泵由于泵的干运转而扭曲。拆卸泵时,可以看出轴承已经磨损,防止泵断裂的主要方法是避免泵空转。

  4.流量不足。流量不足的主要原因是:叶轮损坏,速度不足,升力过高以及管道中的碎屑堵塞。

  5,磁力泵不能得液体。磁力泵不能产生液体的事实是泵的最常见故障,并且有许多原因。首先,检查泵的吸入管路是否泄漏。检查吸入管中的空气是否耗尽。注入磁力泵的液体量是足够的。如果吸水管中有任何碎屑,请检查泵是否反转。 (特别是在更换电动机之后或在电源线大修之后),还应注意泵的吸入高度太高。如果上述检查仍无法解决,可以拆卸泵并检查泵轴是否损坏。还应检查泵的活动环和静环是否完好,以及整个转子是否可以移动少量。如果轴向移动困难,请检查碳轴承是否与泵轴连接过紧。

如果轴向移动困难,请检查碳轴承是否与泵轴连接过紧。
 

  值得注意的是,磁力泵已经多次修复并且无法找到。应该注意,磁耦合正常工作。轴承,内磁转子和垫片在运行过程中产生热量,一方面会增加工作温度,一方面传递动力,另一方面,运输易蒸发液体的磁力泵会造成很大麻烦。随着温度的升高,磁钢传递的功率呈连续递减曲线。通常,低于磁钢的工作极限温度,传输容量的下降是可逆的,并且高于极限温度是不可逆的,即,磁钢被冷却。之后,丢失的传输能力无法再恢复。在特殊情况下,当磁耦合器滑动(失步)时,垫片中的涡流热量将急剧增加,温度将急剧上升。如果不及时处理,磁钢会退磁,磁耦合无效。因此,磁力泵应设计有可靠的冷却系统。对于不易蒸发的介质,冷却循环系统通常从叶轮出口或泵出口抽出液体流,并通过轴承和磁传动部件返回到抽吸体。对于易蒸发的介质,应加入热交换器或将液体流引入泵外。储罐应避免热量返回人群。对于含有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤。对于高温介质,应考虑冷却以确保磁耦合不超过工作极限温度。

  在考虑速度是否足够时,首先检查电机本身的速度是否正常。您可以使用转速计进行测量。如果电机速度正常,可以考虑磁耦合器是否滑动。

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